READYGo™ Zerkleinerer/Mixer

Integriertes Verarbeitungssystem für gefrorene Trommeln

  • Fassen Sie Fasshandhabung, Zerkleinerung, Erhitzung und Pumpe auf einem einzigen Skid zusammen
  • Verarbeiten Sie gefrorene Zutaten zu einer pumpfähigen Aufschlämmung für Ihren nächsten Schritt in der Produktion
  • Reduzieren Sie die Arbeit für die Auswahl und Integration einzelner Systemkomponenten
  • Steuern Sie die Fassbefüllung mit integrierten Verriegelungen für Sicherheit und einem Podest für den Zugang
  • Reinigen Sie den Zerkleinerer/Mischer mithilfe der mitgelieferten CIP-Düsen und eines Trichterdeckels
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Informationen

Der JBT Marel READYGo™-Zerkleinerer/Mischer vereint ein Verarbeitungssystem für gefrorene Trommeln auf einem einzigen Gestell. Er zerkleinert und hackt gefrorene Produkte zu einer pumpfähigen Masse, die kleine gefrorene Partikel enthält. Ein Heißwassermantel unterstützt den Produktfluss, während die Förderpumpe das Produkt zum nächsten Verarbeitungsschritt befördert. 

Das System umfasst einen Chopper/Mixer in Standardgröße, einen Fassentleerer, eine dampfbeheizte Heißwasseranlage, eine Förderpumpe, einen elektrischen Steuerschrank sowie CIP-Komponenten. Integrierte Sicherheitsvorrichtungen regeln den Zugang zum Fassentleerungsbereich. 

Verarbeiten Sie gefrorene Saftkonzentrate, unverdünnte Fruchtsäfte und Fruchtsäfte aus frischem Saft (NFC), Fruchtfleisch, Obst- und Gemüsepürees, Getränkegrundlagen sowie Brühe oder Knochenbrühe. Wir unterstützen Sie gerne bei der Bewertung Ihres Produkts, der erforderlichen Kapazität, der verfügbaren Versorgungsanschlüsse und der Anlagenkonfiguration, um festzustellen, wie sich READYGo in Ihre Produktion integrieren lässt.

Spezifikationen

  • Durchsatz: Bis zu 24 Fässer pro Stunde. Diese Kapazitäten basieren auf gefrorenem Produkt, das so vorbereitet wurde, dass es an den Kanten ausreichend aufgetaut ist, um den Block aus dem Fass und dem Einlaufsack zu lösen. Der tatsächliche Durchsatz hängt von den Produkteigenschaften, der Vorbereitung, der Beschickung und der Kapazität der nachgeschalteten Anlagen ab. Ein höherer Anteil an aufgetautem Produkt kann den Durchsatz erhöhen.
  • Fassungsvermögen des Zerkleinerer-/Mischbehälters: 300 US-Gallonen (1.135 Liter) 
  • Antrieb des Zerkleinerers/Mischers: 5 HP, Drehstrommotor 
  • Konstruktion: Produktberührende Teile aus Nichtrostendem Stahl; konischer Tankboden 
  • Entleerung: Im Lieferumfang enthaltene Verdrängerpumpe 
  • Beheizung: Im Lieferumfang enthaltenes dampfbeheiztes Heißwassersystem und Wassermantel-Rohrleitungen 
  • Messtechnik: Inklusive Füllstands- und Temperatursensoren 
  • Reinigung: CIP-Deckel und interne Reinigungsdüsen im Lieferumfang enthalten 
  • Steuerung: Elektrischer Steuerschrank und integrierte Sicherheitsverriegelungen im Lieferumfang enthalten 
  • Zu den Anlagenanschlüssen gehören Stromversorgung, Dampf, Wasser, Instrumentenluft, Reinigungslösung und Rohrleitungen für das Produkt. Bitte überprüfen Sie die Anforderungen an die Versorgungsanschlüsse und die Betriebsabstände während der Layoutprüfung.

Versionen

  • Optional kann ein CIP-Lösungszufuhrsystem installiert werden, um eine vollständig integrierte Reinigung zu ermöglichen.

Zubehör

Förderer zur Zwischenlagerung von Fässern

Ein optionaler Förderer mit Rollen dient zur Zwischenlagerung von Fässern vor dem Kippwagen. Ein Gabelstapler stellt die Fässer auf den Förderer, und die Bediener rollen sie in die Ladeposition.

Nachgeschalteter Wärmetauscher

Bei Verfahren, bei denen ein vollständig flüssiges Produkt erforderlich ist, sorgt ein nachgeschalteter Wärmetauscher nach dem Zerkleinern für eine zusätzliche Erwärmung. Die Auswahl hängt vom Produkt, der Kapazität und der erforderlichen Auslasstemperatur ab.

Service

Sorgen Sie dafür, dass Trommelhandhabung, Zerkleinerung und Produkttransport nahtlos mit der planmäßigen Wartung, den Ersatzteilen und dem technischen Support für Ihr READYGo-System zusammenwirken. Regelmäßige Inspektionen und der rechtzeitige Austausch verschlissener Komponenten tragen dazu bei, ungeplante Stillstandszeiten zu reduzieren und eine zuverlässige Versorgung Ihres nächsten Verarbeitungsschritts sicherzustellen. 

Erkundigen Sie sich nach einem PRoCARE-Servicevertrag, der genau auf Ihre Maschinen, Ihren Produktionsplan und Ihre Wartungsressourcen zugeschnitten ist.

Galerie

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Häufig gestellte Fragen

Was ist im Lieferumfang des READYGo-Zerkleinerers/Mixers enthalten?

Das Aggregat umfasst den Zerkleinerer/Mixer, den Trommelkipper, die dampfbeheizte Heißwasseranlage, die Wassermantel-Rohrleitungen, die Produktpumpe, den elektrischen Steuerschrank, Füllstands- und Temperatursensoren sowie den CIP-Deckel und die Sprühdüsen. Außerdem umfasst es ein Podest und integrierte Sicherheitsvorrichtungen. In Ihrem Kostenvoranschlag sind die für Ihr Projekt gelieferten Maschinen und Leistungen aufgeführt.

Taut READYGo gefrorene Produkte vollständig auf?

Der Zerkleinerer/Mixer erzeugt eine pumpfähige Aufschlämmung, die noch gefrorenes Material enthält. Sein Heißwassermantel fördert den Produktfluss. Falls Ihre Produktion ein vollständig flüssiges Produkt erfordert, kann ein nachgeschalteter Wärmetauscher entsprechend Ihrem Produkt und der erforderlichen Kapazität ausgewählt werden.

Wie sollten tiefgefrorene Trommeln zubereitet werden?

Das Produkt muss an den Kanten leicht auftauen, damit der gefrorene Block aus der Trommel gleiten kann. Die Vorbereitungszeit hängt vom Produkt, vom Container und von den Auftaubedingungen ab. Die Verfahren zur Handhabung der Trommel und des Einlegesacks sollten vor dem Betrieb für Ihre Anwendung überprüft werden.

Was muss die Anlage bereitstellen?

Die Anlage stellt die erforderlichen Versorgungsmedien, die Reinigungslösung und die Anschlüsse für den nächsten Verarbeitungsschritt bereit. Die Installation sollte zudem die Aufstellung der Fässer, den Zugang für Gabelstapler, die Drainage sowie Platz für Betrieb und Wartung berücksichtigen. Der integrierte Skid vereinfacht die Einbindung der Maschinen, dennoch ist eine Vorbereitung des Aufstellungsortes erforderlich.

Wie viel Platz benötigt das System?

Sichern Sie ausreichend Platz für den Skid, die Fassablage und den uneingeschränkten Bewegungsspielraum des Fasskippers. Die Bediener benötigen zudem Zugang zum Steuerschrank, zu den Anschlüssen für die Versorgung und zu den Bereichen der Wartung. JBT Marel kann Ihnen einen Grundriss zur Prüfung vorlegen, der auf Ihre verfügbare Bodenfläche und Deckenhöhe abgestimmt ist.

Inwiefern unterscheidet sich READYGo von einem eigenständigen Zerkleinerer/Mixer?

READYGo vereint den Zerkleinerer/Mixer und die dazugehörige Ausrüstung auf einem einzigen Gestell. Als eigenständige Einheit lassen sich Beschickung, Erwärmung, Förderung und Steuerung separat konfigurieren. Die Auswahl hängt von Ihrer vorhandenen Ausrüstung, dem verfügbaren Platz und den Integrationsanforderungen ab.

Kann READYGo IQF-Obst verarbeiten?

Für einzeln schnellgefrorenes (IQF) Obst ist eine Antragsprüfung erforderlich. Da möglicherweise Anpassungen an den Maschinen und am Verfahren notwendig sind, sollte dies nicht als Standard-READYGo-Antrag behandelt werden. Kontaktieren Sie uns, um Ihr Material, die erforderliche Leistung und die Kapazität zu bewerten.

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