READYGo™ Picadora/Batidora

La picadora/mezcladora READYGo™ de JBT Marel combina un sistema de procesamiento de tambor para productos congelados en una única plataforma. Ralla y pica el producto congelado hasta convertirlo en una pasta fluida que puede bombearse y que contiene pequeñas partículas congeladas. Una camisa de agua caliente facilita el flujo del producto, mientras que la bomba de descarga lo traslada a la siguiente fase del proceso. 

El sistema incluye una picadora/licuadora de tamaño estándar, un volcador de bidones, un sistema de agua caliente calentada al vapor, una bomba de descarga, un panel de control eléctrico y componentes para la limpieza in situ. Las funciones de seguridad integradas controlan el acceso a la zona de vaciado de bidones. 

Procesamos concentrados de zumo congelados, zumos de fruta sin diluir y sin concentrado (NFC), pulpa, purés de fruta y verdura, bases para bebidas y caldos o caldos de hueso. Podemos ayudarte a evaluar tu producto, la capacidad necesaria, los servicios disponibles y la distribución de la planta para determinar cómo READYGo se adapta a tu línea de producción.

• Rendimiento: Hasta 24 bidones por hora. Estas capacidades se basan en un producto congelado que se ha desescarchado lo suficiente en los bordes como para que el bloque se desprenda del bidón y del revestimiento. El rendimiento real depende de las características del producto, su preparación, la alimentación y la capacidad de las fases posteriores del proceso. Una mayor proporción de producto desescarchado puede aumentar el rendimiento.
• Capacidad del depósito de la picadora/mezcladora: 300 galones estadounidenses (1.135 litros) 
• Accionamiento de la picadora/mezcladora: motor trifásico de 5 hp 
• Construcción: Piezas en contacto con el producto de acero inoxidable; fondo cónico del depósito 
• Descarga: bomba de producto de desplazamiento positivo incluida 
• Calefacción: Conjunto de agua caliente calentado por vapor y tuberías con camisa de agua incluidos 
• Instrumentación: Sensores de nivel y de temperatura incluidos 
• Limpieza: Tapa CIP y rociadores de limpieza interna incluidos 
• Controles: Panel de control eléctrico y enclavamientos de seguridad integrados incluidos 
• Las conexiones in situ incluyen alimentación eléctrica, vapor, agua, aire de instrumentación, solución de limpieza y tuberías de producto. Confirme los requisitos de servicios y los espacios libres durante la revisión del diseño.

• Se puede instalar un sistema opcional de suministro de solución CIP para permitir una limpieza totalmente integrada.

Transportador de acumulación de bidones

Un transportador opcional con cama de rodillos acumula los bidones antes de que lleguen al volquete. Una carretilla elevadora coloca los bidones en el transportador y los operarios los desplazan hasta la posición de carga.

Intercambiador de calor de salida

En los procesos que requieren un producto totalmente líquido, un intercambiador de calor de salida aporta calor tras la trituración. La elección depende del producto, la capacidad y la temperatura de salida requerida.

Asegúrese de que la manipulación de los bidones, el troceado y la transferencia de productos se realicen en coordinación con el mantenimiento planificado, las piezas de repuesto y la asistencia técnica de su sistema READYGo. Las inspecciones periódicas y la sustitución oportuna de las piezas de desgaste ayudan a reducir los paros imprevistos y a mantener un suministro fiable para su siguiente etapa de procesamiento. 

Infórmate sobre un acuerdo de servicio PRoCARE adaptado a tu equipo, a tu calendario de producción y a tus recursos de mantenimiento.