30 sept 2026
En diversos países de todo el mundo, desde Austria, Hungría y Portugal hasta Bolivia y Australia, el sistema de troceado ACM-NT de JBT Marel realiza todos los cortes necesarios para satisfacer las exigencias de los consumidores locales. Las especialidades regionales, como el «Frango Churrasco» o las «Lovely Legs», se preparan en primer lugar utilizando el ACM-NT. Varios testimonios de clientes satisfechos destacan el gran valor que el sistema de troceado de JBT Marel aporta al proceso.
Mariana dos Santos, directora general de Crizaves en Portugal, afirma: «Dado que el mercado cambia constantemente, tenemos que adaptarnos para satisfacer sus exigencias y las necesidades de nuestros clientes. Dado el peso reducido de nuestros pollos de engorde y los hábitos específicos de los consumidores, tenemos requisitos especiales. En lugar de ofrecer una solución única para todos, JBT Marel innova constantemente para satisfacer nuestras necesidades diversas y en constante evolución. Esta colaboración es fundamental para lograr los mejores resultados. Dado que los jóvenes en Portugal tienen cada vez menos tiempo para cocinar en casa, los supermercados han eliminado en gran medida las carnicerías dentro de los establecimientos. La carne que se encuentra en los estantes ahora viene preenvasada. Nos estamos adaptando a esta tendencia con la línea de despiece ACM-NT, que ofrece una amplia variedad de cortes para satisfacer las demandas de los clientes».
También en Portugal, Avicasal instaló una línea de troceado ACM-NT para procesar simultáneamente tanto los productos típicos de «Frango Churrasco» como las piezas de pollo troceadas habituales. El primer módulo de la línea, el de corte de alas, trocea los productos que no son de «churrasco» en función del peso medido por el SmartWeigher y calculado por el PDS. Otros productos pasan por alto este módulo, ya que un Frango Churrasco incluye las alas. Una vez seleccionados para la línea de churrasco en la planta de procesamiento, los productos se transportan en sus portadores ACM-NT a una «sala de churrasco» independiente. Aquí, el «módulo de churrasco» personalizado abre la pechuga por la parte delantera para aplanarla de cara a su asado. A continuación, los productos se inspeccionan minuciosamente, ya que la cavidad interna debe ser de máxima calidad.
El «Frango Churrasco» es un producto popular y de alta calidad que debe tener una presentación limpia y cuidada. El director de la planta, Gabriel Gil, afirma: «El “Frango Churrasco” es un producto clave para Avicasal. El diseño actual de nuestra línea de procesamiento está totalmente hecho a medida. Hasta ahora, JBT Marel y Avicasal son pioneras en el desarrollo de esta moderna solución de procesamiento de churrasco para el mercado. Llevamos bastante tiempo estudiando este tema y, cada vez, hemos alcanzado un nivel superior».
No hace mucho, el mercado australiano se caracterizaba principalmente por la venta de productos enteros. Esto ha cambiado. Ahora predominan los cortes y los productos deshuesados. En los últimos años, Baiada Hanwood se ha adelantado a esta tendencia y ha realizado importantes inversiones en sistemas automáticos de despiece. Actualmente cuenta con cuatro sistemas ACM-NT en funcionamiento. Además, dispone de un sistema ACM-NT específico para producir cortes de nueve piezas destinados a una cadena de restaurantes de comida rápida. Paul Singh, director de operaciones de Baiada Poultry, explica: «Cuando nuestros clientes decidan pasar a envases de peso fijo, estaremos preparados. Sabemos que la tecnología de JBT Marel que hemos instalado nos proporcionará pesos de envase muy precisos». Los envases de peso fijo comienzan con un sistema de despiece adecuado, como el ACM-NT.
Los productos que no se comercializan enteros se transfieren automáticamente al equipo de troceado automático ACM-NT. Por lo general, se trocean en porciones de alita, muslito, ala entera, mitad delantera (barrels), pechuga, muslo partido, muslo y contramuslo. También se preparan especialidades locales para la parrilla, como el «Runover Rooster» (producto entero partido por la columna vertebral y aplanado), el «Maryland Supreme» (muslo anatómico), «Chop» (muslo con espina dorsal), «Cutlet» (muslo anatómico) y «Lovely Leg» (muslitos sin piel y sin hueso del calcáneo) también se incluyen en la oferta.
Agricola Bacău, en Rumanía, amplió la línea de despiece por motivos de peso. Oana Jigau, directora de la planta, afirma: «Antes, nos veíamos limitados a una sola línea de despiece que no podía procesar más productos, por lo que teníamos que producir al menos un 20 % de aves enteras. Una de las razones para ampliar la capacidad a 13 500 aves por hora fue producir más aves troceadas. Hemos duplicado nuestra capacidad con dos líneas de troceado ACM-NT y ahora solo producimos un 6 % de aves enteras, mientras que el 94 % son aves troceadas».
Avícola El Carmen, en Bolivia, decidió instalar un sistema completo de despiece en línea ACM-NT. Ahora que el proceso de despiece está automatizado, la empresa puede satisfacer la creciente demanda del mercado de piezas despiezadas. Si el despiece se siguiera realizando manualmente, esto habría sido imposible. Oscar Céspedes, propietario de Avícola El Carmen, afirma: «Al principio, nuestros productos troceados representaban aproximadamente el 10 % de la producción total. Ahora que hemos automatizado el proceso con ACM-NT, hemos alcanzado alrededor del 30 %». «El hecho de poder presentar el producto atado y listo para el asador ha impulsado las ventas».
Prácticamente no hay ninguna diferencia entre nuestra carne de aves de corral cortada industrialmente y la producida por artesanos.
Han Baihuai
Director general de Binzhou Gaosheng y director ejecutivo del Grupo Xinsheng
En China, Han Baihuai, director general de Binzhou Gaosheng y director ejecutivo del Grupo Xinsheng, afirma: «No vendemos pollos enteros, ya que el mercado simplemente no los demanda. Por eso enviamos todos los productos refrigerados a las líneas de despiece. Se trata de una gran cantidad de productos, por lo que no podríamos hacerlo sin nuestros fiables equipos automáticos de JBT Marel».
Para permitir un despiece al 100 % a un ritmo de 27 000 bph, la planta de Binzhou Gaosheng cuenta con dos líneas de clasificación, cuatro sistemas de despiece ACM-NT y siete líneas de fileteado AMF. En cada línea de clasificación, se utiliza una báscula SmartWeigher con autocalibración para supervisar los pesos de los productos procesados y decidir qué productos se distribuyen a las líneas de «peso ligero» y cuáles a las líneas ACM-NT de «peso pesado». Cada una de las cuatro líneas ACM-NT trocea una amplia variedad de productos, entre los que se incluyen segmentos de ala, muslos anatómicos, cuellos, grasa de lomo, espinas y colas.
«Los productos finales elaborados con los equipos ACM-NT y AMF-i de JBT Marel presentan todas las características de la carne que exigen nuestras tradiciones culinarias. Prácticamente no hay diferencia entre nuestra carne de aves de corral cortada industrialmente y la producida por artesanos», afirma Han Baihuai. «Además, la higiene, la seguridad alimentaria y la trazabilidad han alcanzado nuevos niveles, sobre todo si se comparan con los mercados de aves vivas».
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