30 9月 2026
在全球各地，从奥地利、匈牙利、葡萄牙到玻利维亚和澳大利亚，JBT Marel的ACM-NT 分割系统都能满足当地消费者的各种切割需求。 诸如“Frango Churrasco”或“Lovely Legs”等地区特色产品，首先都是通过ACM-NT 分割系统进行加工制备的。多位满意客户的证言充分彰显了JBT Marel分割系统为生产流程带来的巨大价值。
葡萄牙Crizaves公司总经理玛丽安娜·多斯·桑托斯表示：“随着市场不断变化，我们必须适应变化，以满足市场需求和客户需求。 鉴于我们生产的是轻型肉鸡，且消费者习惯各异，我们面临着特殊的要求。JBT Marel 并未提供千篇一律的解决方案，而是不断创新，以满足我们多样且不断变化的需求。这种合作对于取得最佳成果至关重要。 由于葡萄牙的年轻人越来越没有时间在家做饭，超市已基本取消了店内肉类切割服务。货架上的肉类现在都是预先包装好的。我们正通过 ACM-NT 分割线来适应这一趋势，该生产线可提供多种多样的切割方式，以满足客户的需求。”
同样在葡萄牙，Avicasal 安装了一条 ACM-NT 分割线，用于同时生产典型的“Frango Churrasco”产品和常规的分切鸡肉部位。分割线最前端的翅膀切割模块根据 SmartWeigher 测量的重量和 PDS 计算的结果，对非“churrasco”产品进行切割。 其他产品则绕过该模块，因为“Frango Churrasco”产品是带翅的。一旦在加工厂被选定进入“churrasco”生产线，产品便会通过ACM-NT输送带被送入一个独立的“churrasco室”。 在此，专用的“churrasco模块”会从正面切开鸡胸肉，使其摊平以便烧烤。随后对产品进行彻底检查，以确保内部腔体达到顶级品质。
“Frango Churrasco”是一款广受欢迎的高品质产品，其外观应清洁美观。工厂经理加布里埃尔·吉尔表示：“Frango Churrasco是Avicasal的旗舰产品。我们目前的加工生产线完全是量身定制的。 迄今为止，JBT Marel和Avicasal在为市场开发这种现代式‘churrasco’加工解决方案方面处于领先地位。我们对此进行了相当长时间的研究，每次都取得了新的突破。”
就在不久前，澳大利亚市场还主要以整只产品为主。如今这一情况已发生变化。目前，分割肉和去骨产品已成为主流。 近年来，Baiada Hanwood 预见到这一趋势，并大力投资于自动分割系统。目前，该公司已有四套 ACM-NT 分割系统投入运行。此外，还拥有一套专用于为某快餐连锁店生产九件装分割产品的 ACM-NT 分割系统。 Baiada Poultry首席运营官保罗·辛格（Paul Singh）解释道：“当我们的客户决定转向固定重量包装时，我们就绪。我们深知，已安装的JBT Marel技术将确保我们实现如此精准的包装重量。”固定重量包装的首要前提是配备一套合适的分割系统，例如ACM-NT 分割系统。
未以整只形式上市销售的产品会自动转移至ACM-NT自动分割设备。这些产品通常会被分割成翅中、翅根、整翅、前半部（鸡胸）、鸡胸肉、分切鸡腿、鸡大腿和鸡腿肉等部位。 适合烧烤的当地特色产品包括“Runover Rooster”（沿脊椎剖开并压平的整鸡）、“Maryland Supreme”（解剖式鸡腿）”， “切块”（带脊骨的大腿肉）、“肉排”（解剖式大腿肉）和“可爱腿”（去皮且去除胫骨的鸡腿）等烤制用的当地特色产品，也能得到满足。
罗马尼亚的Agricola Bacău公司出于充分的理由扩建了分割线。工厂经理奥安娜·吉高（Oana Jigau）表示：“过去，我们仅有一条分割线，无法处理更多产品，因此不得不将整禽类产量维持在至少20%。 将产能升级至每小时13,500只的原因之一，就是为了生产更多的分割肉。我们将设备规模扩大了一倍，增设了两条ACM-NT分割线，现在整禽类产量仅占6%，而分割线则占94%。”
玻利维亚的Avícola El Carmen公司决定安装一套完整的ACM-NT 分割系统。随着分割工艺实现自动化，该公司能够满足市场对分割肉件日益增长的需求。如果分割工作仍由人工完成，这将是不可能实现的。 “埃尔卡门”禽肉公司老板奥斯卡·塞斯佩德斯表示：“最初，我们的分割产品约占总生产量的10%。如今，借助ACM-NT实现了流程自动化，这一比例已达到约30%。” “能够提供已捆扎好、就绪并可直接用于旋转烤架的产品，极大地提升了销售额。”
我们工业化加工的禽肉与工匠手工制作的禽肉之间几乎没有任何区别
韩白怀
滨州高盛总经理兼新盛集团执行董事
在中国，滨州高盛总经理兼新盛集团执行董事韩百怀表示：“我们不销售整鸡，因为市场根本没有这种需求。因此，我们将所有冷藏产品都送往分割线。 这涉及数量庞大的产品，如果没有JBT Marel提供的可靠自动化设备，我们根本无法完成这项生产工作。”
为了在每小时27,000条鱼的产能下实现100%的分割线率，滨州高盛工厂配备了两条分级生产线、四套ACM-NT分割系统以及七条AMF去骨生产线。 每条分级线都配备了一台自动校准的 SmartWeigher，用于监测加工后的重量，并决定哪些产品分配到“轻量级”生产线，哪些分配到“重量级”ACM-NT 生产线。 四条 ACM-NT 生产线中的每一条都可切割多种产品，包括鸡翅段、解剖式鸡腿、鸡颈、鸡背脂、鸡脊骨和鸡尾。
“JBT Marel公司的ACM-NT和AMF-i设备生产出的最终产品，完全具备我们烹饪传统所要求的肉类特性。我们的工业化切割禽肉与工匠手工切割的禽肉之间几乎没有任何区别，”韩白怀表示。 “此外，在卫生、食品安全和可追溯性方面都达到了新的高度，特别是与禽类市场相比。”
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