SensorX Optima

Branchenführendes Inspektionssystem für Knochen und harte Verunreinigungen

  • 99 % Erkennung von Knochen und harten Fremdkörpern ab einer Größe von 2 mm
  • Falsch-Positiv-Rate unter 3 %, selbst bei voller Geschwindigkeit der Produktion
  • Bis zu 20 % höherer Durchsatz mit Xpress
  • Verarbeitung von 144 Produkten pro Minute auf einer oder zwei Bahnen
  • Kompakte Stellfläche
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Sensorx Optima Angled

Informationen

Ein kompaktes Inspektionssystem mit höherer Kapazität

SensorX Optima bietet die branchenweit zuverlässigste Röntgeninspektion und unterstützt Geflügelverarbeitungsbetriebe dabei, die Erkennung von Knochen und Fremdkörpern zu optimieren – und das alles in einem praktischen, kompakten und hocheffizienten Gehäuse.

SensorX Optima ist ein kompaktes Inline-Röntgensystem, das bei der Geflügelverarbeitung automatisch Knochen und Fremdkörper erkennt. Es baut auf der bewährten SensorX 301/302-Plattform auf und zeichnet sich durch ein intelligenteres, kompakteres Design aus. 

Mit der optionalen Xpress-Funktion, die einen um bis zu 20 % höheren Durchsatz ermöglicht, bietet das Gerät weiterhin die marktführende Genauigkeit, für die SensorX bekannt ist. SensorX Optima kann 144 Stück pro Minute und Bahn verarbeiten und dabei höchste Erkennungsgenauigkeit gewährleisten. 

SensorX Optima vereint ein kompaktes Design und bewährte Erkennungsleistung mit der branchenweit niedrigsten Fehlalarmrate bei hohen Geschwindigkeiten und setzt damit einen Maßstab, den die Konkurrenz nicht erreichen kann.

Spezifikationen

  • Eine Ergänzung der Abschirmung verhindert mögliche Quetschstellen im Bereich beweglicher Komponenten der Maschinen.
  • Ein hygienischeres Band dank des statischen Abstreifers, der Fleischreste kontinuierlich vom Band abträgt.
  • Synchronmotoren und Umrichter sorgen für eine verbesserte Abtastleistung, Produktverfolgung und Wiegegenauigkeit der Produkte.
  • Reduzierter Energieverbrauch, kürzere Aufwärmzeit und weniger Filterverstopfungen dank des dynamischen Kühlventilators, der nur bei Bedarf anspringt.
  • Verbesserte Produktverfolgung
  • Aktualisierte Steuerungen
  • Aktualisierte Sicherheitsvorrichtungen
  • Verbesserte Service-Freundlichkeit

Software

AXIN Solutions

AXIN Solutions vernetzt Ihre Maschinen, Ihre Prozesse und Ihre Geschäftsdaten, sodass Sie den Überblick behalten und entsprechend reagieren können. So treffen Sie schnellere, datengestützte Entscheidungen, die Ihnen mehr Kontrolle und höhere Gewinne sichern und dafür sorgen, dass Ihr Betrieb stets optimal läuft.

AXIN Maschinenlösungen

Bietet Einblicke in den technischen Zustand und die Leistung Ihrer Maschinen und ermöglicht es Connected Service, den Zustand der Maschinen zu optimieren.

AXIN Prozesslösungen

Ein wesentlicher Bestandteil von SensorX Poultry, der Verarbeitungsdaten erfasst, um KPIs zu überwachen, die Effizienz des Betriebs zu steigern und die Rückverfolgbarkeit zu verbessern.

Die Software-Experten von JBT Marel arbeiten von der Konzeption über die Installation bis hin zum laufenden Support eng mit Ihnen zusammen und sorgen so dafür, dass Sie den größtmöglichen Nutzen aus Ihrer Software-Investition ziehen und Ihr Unternehmen für den zukünftigen Erfolg in der Lebensmittelverarbeitung rüsten.

Zubehör

Xpress für SensorX

Mit Xpress kann SensorX eine um 20 % höhere Prüfkapazität erreichen, ohne dass die Genauigkeit der Knochenerkennung beeinträchtigt wird. 

  • Die Bandgeschwindigkeit steigt von 30 m/min auf 36 m/min (98 ft/min auf 118 ft/min)
  • Verbesserter Produkt-Spacing und weniger Nebenausschuss
  • Reibungsloserer Betrieb des Nachbearbeitungstisches
  • Bessere Abstimmung auf heutige Hochleistungs-Entbeinanlagen
  • Hält mit Entbeinungslinien Schritt, die mit über 100 Vögeln pro Minute laufen
  • Zusätzlicher Bandraum sorgt für eine Einzelablage der Produkte, wodurch es für die Bediener einfach ist, gepufferte Produkte wieder einzuführen, ohne die Qualität der Zufuhr zu beeinträchtigen

Zufuhrüberwachung

Die Zufuhrüberwachung ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Zufuhr in ein SensorX-Gerät. Das Paket umfasst Software zur Überwachung auf dem SensorX sowie Leuchten an den Nachbearbeitungsstationen, die den Bedienern und Linienleitern die Qualität der Zufuhr anzeigen.

  • Sofortige Rückmeldung zur Positionierungsqualität des einlaufenden Produktstroms
  • Misst den Spacing, die Anzahl der Teile im Scanbereich, die Zentrierung auf den Bahnen, die Ausrichtung einzelner Brustfilets und überlappende Teile
  • Je nach Gesamtbewertung wird jeder Bahn eine konfigurierbare Qualitätskategorie zugewiesen
  • Vorausgesetzte Leuchten zeigen den Bedienern, die die Stücke auf die Linie legen, die Qualität der Zufuhr an

Eine verbesserte Zufuhr reduziert Ausschuss aufgrund von Begleitmaterial und bietet folgende Vorteile:

  • Beseitigung unproduktiver Arbeitsprozesse
  • Erhalt des Ertrags und Steigerung des Durchsatzes
  • Transparenz für Linienmanager hinsichtlich der Leistung der Bediener
  • Verbesserung der nachgelagerten Prozesse

Service

Partnerschaft für lebenslange Leistung

In der heutigen wettbewerbsintensiven Lebensmittelindustrie wirkt sich jede Minute Ausfallzeit auf Ihren Gewinn aus. Gut gewartete Maschinen arbeiten leistungsfähiger, halten länger und sorgen für einen sicheren und effizienten Betrieb. JBT Marel hilft Ihnen dabei, Ihre Investition zu schützen und Ihr Team mit einem umfassenden, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Service-Portfolio zu unterstützen.

Mit einem PRoCARE-Servicevertrag für Ihren SensorX Optima möchten wir sicherstellen, dass Ihre Produktion reibungslos, zuverlässig und rentabel läuft und dass Sie die Unterstützung erhalten, die Sie benötigen – wann immer Sie sie brauchen.

Warum sollten Sie sich für JBT Marel Service entscheiden?

  • Komplett-Service – Fachkompetenz Wir verbinden über
    ein Jahrhundert Erfahrung mit modernster Technologie. 
  • Maßgeschneidert für Sie Jeder
    Plan wird individuell auf Ihre Maschinen, Ihre Produktion und Ihre Unternehmensziele zugeschnitten. 
  • Proaktiver
    Ansatz Vorbeugende Wartung und vorausschauende Analysen minimieren Ausfallzeiten und unerwartete Kosten. 
  • Globales Netzwerk, lokale Unterstützung
    – Mit hochqualifizierten Technikern für den Service weltweit sind wir immer in Ihrer Nähe, wenn Sie uns brauchen. 
  • Nachhaltiger Betrieb
    : Optimieren Sie die Leistung, reduzieren Sie Abfall, verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinen und schonen Sie Ressourcen.

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