SensorX Optima

Sistema de inspección de huesos y residuos sólidos líder en el sector

  • Detección del 99 % de contaminantes óseos y duros de tan solo 2 mm
  • Tasa de falsos positivos inferior al 3 %, incluso a plena velocidad de producción
  • Rendimiento hasta un 20 % superior con Xpress
  • Procesamiento de 144 productos por minuto, en una o dos líneas
  • Ocupación compacta
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Información

Un sistema de inspección compacto y de mayor capacidad

SensorX Optima ofrece la inspección por rayos X más fiable del sector, lo que ayuda a las empresas de procesamiento avícola a optimizar la detección de huesos y materiales extraños, todo ello en un diseño compacto y de gran eficiencia.

SensorX Optima es un sistema compacto de rayos X en línea que detecta automáticamente huesos y materiales extraños en el procesamiento de aves de corral. Se basa en la plataforma SensorX 301/302, de probada eficacia, con un diseño más inteligente y compacto. 

Gracias a la función opcional Xpress, que ofrece un rendimiento hasta un 20 % superior, mantiene la precisión líder en el mercado por la que se caracteriza SensorX. SensorX Optima puede procesar 144 unidades por minuto por carril, manteniendo al mismo tiempo la máxima precisión de detección. 

SensorX Optima combina un diseño compacto y un rendimiento de detección contrastado con la tasa de falsos positivos más baja del sector a altas velocidades, lo que establece un estándar que la competencia no puede igualar.

Especificaciones

  • El blindaje adicional elimina los posibles puntos de pellizco alrededor de los componentes móviles de la máquina.
  • La correa resulta más higiénica gracias al rascador estático, que retira continuamente los restos de carne de la correa.
  • Los motores síncronos y los inversores mejoran el rendimiento del escaneo, el seguimiento de los productos y la precisión en el pesaje de los mismos.
  • Se reduce el consumo de energía, el tiempo de calentamiento y la obstrucción de los filtros gracias al ventilador de refrigeración dinámico, que solo se pone en marcha cuando es necesario.
  • Seguimiento mejorado del producto
  • Controles actualizados
  • Componentes de seguridad actualizados
  • Mayor facilidad de mantenimiento

Software

AXIN Solutions

Las soluciones de AXIN conectan tu máquina, tu proceso y los datos de tu empresa para que puedas ver lo que está sucediendo y actuar en consecuencia, tomando decisiones más rápidas y basadas en datos que mejoran el control y aumentan los beneficios, y mantienen tu negocio funcionando al máximo rendimiento.

AXIN Machine Solutions

Ofrece información sobre el estado técnico y el rendimiento de tus equipos y permite que Connected Service optimice el estado de las máquinas.

AXIN Process Solutions

Una parte fundamental de SensorX Poultry, que recopila datos de procesamiento para supervisar los indicadores clave de rendimiento (KPI), mejorar la eficiencia operativa y aumentar la trazabilidad.

Los expertos en software de JBT Marel colaboran contigo, desde la fase conceptual hasta la instalación y la asistencia continua, garantizando que aproveches al máximo tu inversión en software y que tu empresa esté preparada para el éxito futuro en el sector de la transformación alimentaria.

Accesorios

Xpress para SensorX

Xpress permite que SensorX funcione con una capacidad de inspección un 20 % mayor sin comprometer la precisión en la detección de huesos. 

  • La velocidad de la correa aumenta de 30 m/min a 36 m/min (de 98 ft/min a 118 ft/min)
  • Mejora del espaciado entre productos y menor número de rechazos colaterales
  • Funcionamiento más fluido de la mesa de reelaboración
  • Mejor adaptación a las actuales líneas de deshuesado de alta capacidad
  • Se adapta al ritmo de las líneas de deshuesado que procesan más de 100 aves por minuto
  • El espacio adicional en la correa mantiene los productos separados, lo que facilita a los operarios la reintroducción del producto acumulado sin alterar la calidad de la correa de entrada

Control de la alimentación

La función de supervisión de la entrada permite supervisar en tiempo real los productos que se introducen en un SensorX. El paquete incluye un software de supervisión instalado en el SensorX y dispositivos de iluminación en las estaciones de reelaboración que indican a los operarios y a los responsables de línea la calidad de los productos entrantes.

  • Información inmediata sobre la calidad del posicionamiento del flujo de productos entrantes
  • Mide el espaciado, las piezas dentro del área de escaneo, la centralización en las vías, la orientación de los filetes de pechuga individuales y las piezas superpuestas
  • Se asigna una categoría de calidad configurable a cada carril en función de la puntuación global
  • Las lámparas indicadoras situadas en la parte inicial indican la calidad de la alimentación a los operarios que colocan las piezas en la línea

La mejora de la calidad de la alimentación reduce los rechazos colaterales, lo que se traduce en:

  • Se ha eliminado el uso de mano de obra improductiva
  • Se ha mantenido el rendimiento y se ha incrementado la productividad
  • Visibilidad para los responsables de línea sobre el rendimiento de los operarios
  • Mejora de los procesos posteriores

Servicio

Colaboración para un rendimiento duradero

En el competitivo sector de la industria alimentaria actual, cada minuto de inactividad repercute en tus resultados. Un equipo bien mantenido funciona mejor, dura más tiempo y garantiza que tu actividad sea segura y eficiente. JBT Marel te ayuda a proteger tu inversión y a potenciar a tu equipo con una completa gama de servicios adaptados a tus necesidades.

Con un acuerdo de servicio PRoCARE para su SensorX Optima, nuestro objetivo es garantizar que su producción se desarrolle sin problemas, de forma fiable y rentable, y que disponga de la asistencia que necesite cuando la necesite.

¿Por qué elegir JBT Marel Service?

  • Experiencia en servicios integrales: combinamos más
    de un siglo de experiencia con tecnología de vanguardia. 
  • A tu medida: cada
    plan se adapta a tu equipo, a tu calendario de producción y a tus objetivos empresariales. 
  • Enfoque
    proactivo: el mantenimiento preventivo y los análisis predictivos minimizan el tiempo de inactividad y los costes imprevistos. 
  • Red global, asistencia
    local: gracias a nuestros técnicos de servicio altamente cualificados en todo el mundo, siempre estamos cerca cuando nos necesitas. 
  • Operaciones
    sostenibles: optimice el rendimiento, reduzca los residuos, prolongue la vida útil de los equipos y conserve los recursos.

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