OneFlow

OneFlow organise le flux des produits sur le tapis roulant après les opérations de parage, ce qui le rend adapté aux processus en aval. Il s'agit d'un composant logistique clé dans un processus automatisé allant du désossage à l'emballage. OneFlow combine logiciel et matériel, avec le « dropper » — un plateau de maintien des produits positionné au-dessus du tapis — comme composant essentiel, fonctionnant comme un bac tampon et de libération. Il est possible de traiter jusqu’à 120 filets par minute, tout en maintenant un flux de produits constant.
OneFlow ne se contente pas de séparer les produits les uns des autres, mais les positionne également avec précision sur le tapis, le côté long en premier. De cette manière, OneFlow organise avec précision l’entrée des processus en aval.

Plusieurs sites

OneFlow peut être mis en place à plusieurs endroits tout au long de la chaîne de filetage. Partout où les opérateurs prélèvent des produits du tapis roulant et les y replacent après une retouche suite à la détection d'os, OneFlow peut intervenir pour optimiser l'efficacité du processus. Cela peut se faire au poste de classement qualitatif du système de désossage de poitrines AMF, au poste de Découpe après le désossage, ou au poste de retrait d'os SensorX.

Tampon

À chaque poste, les opérateurs placent le produit découpé dans le dispositif de dépose OneFlow. Grâce à sa fonction tampon, OneFlow ne réintroduit le produit sur le tapis qu’une fois qu’un espace s’est libéré, s’intégrant ainsi parfaitement aux produits déjà présents. Cela garantit une alimentation parfaitement séparée pour les processus en aval, tels que les trieuses, les Coupeuses de Portions ou les emballeuses, et évite de faire appel à un opérateur pour repositionner les produits sur le tapis.

Ergonomique

OneFlow offre des avantages ergonomiques considérables par rapport aux postes de découpe traditionnels. En simplifiant les maniements et les gestes, il améliore considérablement le confort et la satisfaction de l'opérateur. La réduction des manipulations manuelles renforce également la sécurité alimentaire.

En suivant la position de chaque morceau de viande sur le tapis, le logiciel interne de OneFlow, associé à des capteurs, détecte avec précision quand un espace libre est disponible pour accueillir un élément complémentaire. Il maintient l’élément dans le dispositif de dépose, le mettant en attente jusqu’au moment optimal pour le lâcher, afin d’assurer une intégration parfaite dans le flux du tapis.  La surveillance du rendement par ligne de parage sera également possible en option grâce à un logiciel AXIN complémentaire.

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