OneFlow

OneFlow organiza el flujo de productos en la correa del transportador tras las operaciones de recorte, lo que lo hace idóneo para los procesos posteriores. Es un componente logístico clave en un proceso automatizado que va desde el deshuesado hasta el envasado. OneFlow combina software y hardware, con el «dropper» —una bandeja de sujeción de productos situada sobre la correa— como componente crucial, que funciona como un contenedor de almacenamiento temporal y liberación. Se pueden manejar hasta 120 filetes por minuto, manteniendo un flujo constante de productos.
OneFlow no solo separa el flujo de productos, sino que también los coloca con precisión en la correa, concretamente con el lado largo por delante. De esta forma, OneFlow organiza con precisión la alimentación para los procesos posteriores.

Varias ubicaciones

OneFlow puede implementarse en varios puntos a lo largo de la línea de fileteado. En cualquier punto en el que los operarios recojan productos de la correa y los devuelvan tras el reprocesamiento por detección de huesos, OneFlow puede intervenir para realizar su tarea de mejora de la eficiencia. Esto puede ser en la estación de clasificación por calidad del sistema de deshuesado de pechuga AMF, en la estación de recorte tras el deshuesado o en la estación de eliminación de huesos SensorX.

Búfer

En cada estación, los operarios colocan el producto recortado en el alimentador OneFlow. Gracias a su función de almacenamiento temporal, OneFlow solo volverá a introducir el producto en la correa cuando haya un espacio libre, integrándose perfectamente con los productos que ya se encuentran allí. Esto garantiza una alimentación perfectamente separada para los procesos posteriores, como clasificadoras, cortadoras de porciones o envasadoras, y evita la necesidad de un operario que vuelva a colocar los productos en la correa.

Ergonómico

OneFlow ofrece importantes ventajas ergonómicas en comparación con las estaciones de corte tradicionales. Al simplificar las operaciones y los movimientos, mejora considerablemente la comodidad y la satisfacción del operario. La reducción de la manipulación manual también mejora la seguridad alimentaria.

Al realizar un seguimiento de la posición de cada pieza de carne en la correa, el software interno de OneFlow, en combinación con los sensores, detecta con precisión cuándo hay un espacio libre disponible para un producto adicional. Mantiene el producto en el dispositivo de descarga, reteniéndolo hasta el momento óptimo para su liberación, con el fin de garantizar una integración perfecta con el flujo de la correa.  También será posible realizar un seguimiento opcional del rendimiento por línea de recorte mediante el software adicional AXIN.

Su socio de servicio de confianza durante todo el ciclo de vida del equipo: maximiza el tiempo de actividad, optimiza el rendimiento, controla los costos y ofrece tranquilidad duradera. Las ventajas de un equipo bien mantenido repercuten directamente en sus resultados. Evita averías inesperadas y permite obtener el máximo rendimiento y una producción de calidad. También prolonga la vida útil de su equipo, protegiendo tanto su inversión como a su equipo con un entorno de trabajo más confiable y seguro.

Sean cuales sean sus necesidades de procesamiento, desde los productos que fabrica hasta la escala en la que opera, nuestras amplias capacidades de servicio, nuestros acuerdos de servicio proactivos, nuestros conocimientos especializados y nuestra amplia cobertura le garantizan el apoyo que necesita, donde y cuando lo necesita.