Tout Marel
Tous les équipements de l'usine entièrement neuve d'Empas, d'une capacité de 1 000 poulets par heure [17 poulets par minute] et conçue pour atteindre 2 000 poulets par heure [34 poulets par minute], ont été fournis par Marel : des premières étapes semi-automatiques jusqu'aux équipements de découpe. À partir des caisses de manutention des volailles vivantes, les poulets de chair sont suspendus aux crochets et passent par l'Appareil d'Électro-Anesthésie à Bain, la ligne d'abattage automatique – certifiée halal –, l'Echaudoir et la Plumeuse.
L'étape suivante, l'éviscération, est réalisée de manière semi-automatique, après quoi le réfrigérateur centrifuge entre en action. Les équipements Marel sont également utilisés pour le traitement automatique des sous-produits, comme le traitement des abats. Par exemple, Empas utilise un séparateur pour extraire l'eau des déchets.
S'adapter au marché
Depuis 2010, Marel collabore avec Empas pour développer le processus, de la conception à la mise en œuvre. Ruud Berkers, responsable commercial régional, déclare : « Nous ne nous contentons jamais de livrer simplement notre équipement. C'est avant tout la valeur ajoutée que nous créons, en offrant nos conseils et notre assistance avant, pendant et après l'installation. Un service de qualité et fiable est toujours d’une importance capitale. Au cours de ces cinq années, nous avons accompagné l’ensemble du projet en mettant à profit toutes nos connaissances et notre approche « penser global, agir local ». Notre chef de projet s’est beaucoup investi pour aider Empas à mener à bien le process, en prenant en compte tous les scénarios possibles.
En collaboration avec Empas, nous avons pu définir clairement quels types de solutions et d’équipements sur mesure seraient les mieux adaptés au marché. En nous concentrant sur chaque situation particulière, nous avons pu déterminer la bonne combinaison de systèmes. Cela impliquait également de maintenir les coûts de possession et de maintenance aussi bas que possible. »