Drei Jahre fortgeschrittener Betrieb im Rindfleischverarbeitungswerk Zakrzewscy

Von Anfang an 

Das Produktionswerk in Szczuczyn ist eine speziell für die Rindfleischverarbeitung gebaute Anlage in der Region Masuren in Polen, die Automatisierung und Innovation nutzt, um den sich wandelnden Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Die Anlage verarbeitet derzeit 58 Rinder pro Stunde, wobei die durchschnittliche Produktionsrate an der Rindfleischzerlegungslinie bei 50 Tonnen pro Neun-Stunden-Schicht liegt.  

Das zweistöckige, 300 Meter lange Gebäude ist so konzipiert, dass ein geradliniger Produktionsablauf vom Entladen der Tiere und der Schlachtung im Erdgeschoss bis zur Erst- und Zweitverarbeitung und zum Versand des Endprodukts im ersten Stock möglich ist. „Wir haben in dieser Fabrik den maximalen Nutzen aus der Automatisierung gezogen. Das schafft bessere Arbeitsbedingungen für unsere Mitarbeiter und verbessert den Tierschutz“, so Dariusz Zakrzewski, Eigentümer. 

Beim Bau ihrer zukunftsfähigen Verarbeitungsanlage berücksichtigte die Familie Zakrzewscy jeden Aspekt der Entwicklung unter dem Gesichtspunkt ihrer Unternehmenswerte: Umweltschutz und Nachhaltigkeit, hohe Produktqualität und soziale Verantwortung. Sie überlegten sorgfältig, wo sie ihre neue Verarbeitungslinie errichten sollten, und entschieden sich für die Region Masuren, ein Gebiet mit hoher Viehbesatzdichte in Polen, um die Transportwege für die Tiere zu verkürzen und infrastrukturelle Herausforderungen zu bewältigen. Sie überlegten, wie die zweistöckige architektonische Gestaltung und der hohe Automatisierungsgrad zusammenwirken würden, um das Risiko einer Kreuzkontamination zu minimieren. Und sie suchten nach einem Technologiepartner, der ihre Ambitionen unterstützen und mit ihnen in Zukunft wachsen konnte. „Wir haben verschiedene Systeme und Anbieter in Betracht gezogen, aber JBT Marel entsprach unseren Anforderungen am besten. Das Unternehmen bietet umfassende, skalierbare Systeme, die flexibel mit den wachsenden Anforderungen der Anlage mitentwickelt werden können. Ein weiterer großer Mehrwert war die Tatsache, dass es sich um ein internationales Unternehmen mit lokalen Service- und Implementierungseinrichtungen in Polen handelt“, so Paweł Zakrzewski, Vorstandsmitglied der Zakrzewscy Group.

Rückverfolgbarkeit = Markenruf und einfache Prüfung

Die Rinder kommen vor Ort an und werden in einem speziell dafür gebauten Außengehege abgeladen, das Stress reduzieren soll. Wenn jedes Tier über eine Reihe von Laufstegen hereinkommt, wird es gewogen und seine Ohrmarken werden gescannt. Daten, darunter die Herkunft des Tieres und seine Futterhistorie, werden über die JBT Marel Software hochgeladen, und die lückenlose Rückverfolgbarkeit beginnt. 

„Jedes Stück Fleisch erhält eine eindeutige Kennung, die mit der Charge, dem Lieferanten, der Tierklasse, dem Produktionsdatum und dem Betreiber verknüpft ist. Solche detaillierten Daten erleichtern nicht nur Audits und die Einhaltung veterinärmedizinischer und qualitätsbezogener Inspektionsanforderungen, sondern stärken auch das Vertrauen unserer Kunden – insbesondere ausländischer Auftragnehmer, für die die Transparenz der Prozesse eine wichtige Voraussetzung für die Zusammenarbeit ist“, so Paweł Zakrzewski. 

Ein integriertes, lückenloses Rückverfolgungssystem trägt zum Schutz des guten Rufs der Marke Zakrzewscy bei. Es stärkt das Vertrauen von Kunden und Verbrauchern in die Lebensmittelsicherheit und -qualität. Das System sammelt und vergleicht automatisch Daten, während die Rohstoffe die verschiedenen Produktionsstufen durchlaufen. Die Daten sind leicht zugänglich, sodass bei Bedarf schnell alle Produkte nach Chargen, Produktionslinie oder Produktionsdatum durchsucht werden können. Dank dieser Genauigkeit und Schnelligkeit lassen sich Produktrückrufe zügig und gezielt durchführen. Dadurch werden Vorfälle im Bereich der Lebensmittelsicherheit minimiert und die Zusammenarbeit mit den Aufsichtsbehörden erleichtert. „Rückverfolgbarkeit ist ein grundlegendes Instrument zur Wahrung unseres guten Rufs – sie ermöglicht es uns, die Herkunft und die Parameter eines Produkts zu dokumentieren, was nicht nur im Zusammenhang mit Audits wichtig ist, sondern auch im Hinblick auf die Erwartungen der Endkunden. Dank der Transparenz unserer Prozesse verschaffen wir uns einen Wettbewerbsvorteil und stärken unsere Position als zuverlässiger Geschäftspartner“, so Paweł Zakrzewski.

Rückverfolgbarkeitsdaten helfen nicht nur bei der Rückverfolgung von Produktrückrufen, sondern vereinfachen auch die Kennzeichnung für nationale und internationale Bestellungen. Detaillierte, genaue Informationen können automatisch auf die Etiketten der Endprodukte gedruckt werden, um gesetzliche Anforderungen und Kundenwünsche zu erfüllen. „Nicht nur die Exportvorschriften werden strenger. Auch vor Ort ist Lebensmittelsicherheit wichtig. JBT Marel Software hat es einfacher gemacht, unseren Kunden die besten Produkte zu liefern“, so Paweł Zakrzewski.

Das System unterstützt auch die Qualitätskontrolle, indem es das Gewicht, die Qualität und die Klassifizierung der Produkte anhand vordefinierter Parameter automatisch analysiert. Werden Abweichungen festgestellt, erhalten die Bediener sofort eine Benachrichtigung, sodass schnell und effizient eingegriffen werden kann. Durch das Entfernen von Rohstoffen, die nicht den Anforderungen entsprechen, aus der Produktion wird die Produktsicherheit erhöht, die Qualitätskontrollabteilung wird tatkräftig unterstützt und die Audit-Dokumentation wird vereinfacht.

„Der Zugang zu wahrheitsgemäßen und aktuellen Informationen ist von entscheidender Bedeutung. Dank des Einsatzes von Systemen verfügen wir hier und jetzt über diese Informationen. Wir wissen, was im Werk geschieht, was produziert wird, was produziert wurde und was produziert werden wird, was den Entscheidungsprozess erheblich beschleunigt.“ Paweł Zakrzewski.

Verbesserung der Arbeitsplatzerfahrung 

Jede der vier Entbeinungsstationen, 20 Trimm- und Portionierstationen und acht Endtrimmstationen in der Produktionsstätte in Szczuczyn ist mit ergonomischen Sitzgelegenheiten ausgestattet, die an die Bedürfnisse der Mitarbeiter angepasst werden können. „Dadurch hat sich der Arbeitskomfort erhöht, ebenso wie das Gefühl der Kontrolle und das Verständnis für die eigenen Aufgaben. Für viele Mitarbeiter ist es auch wichtig, dass ihre Leistung auf faire und transparente Weise gemessen wird“, sagte Paweł Zakrzewski. 

Da sich das Fleischverarbeitungsunternehmen „ZAKRZEWSCY“ (PL: Zakłady Mięsne Zakrzewscy) der Bedeutung und Schwierigkeit bewusst ist, qualifizierte Arbeitskräfte zu halten, wurde bei der Konstruktion aller Bereiche der Anlage besonderer Wert auf Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz gelegt. Die Mitarbeiter können sich zwischen der Verarbeitung einzelner Schlachtkörper problemlos die Hände waschen und ihre Ausrüstung reinigen, da sich in der Nähe jedes Arbeitsplatzes Hand- und Ausrüstungswaschstationen befinden. Geschlossene Laufstege sorgen dafür, dass die Verarbeitungsbereiche nicht durch Büromitarbeiter und Besucher des Standorts kontaminiert werden. Die Mitarbeiter haben Zugang zu Duschen, einer eigenen Cafeteria und einem Entspannungsbereich. „Der Arbeitskräftemangel wird nicht verschwinden“, sagte Dariusz Zakrzewski. „Wir wollten einen Arbeitsplatz schaffen, an dem unsere Mitarbeiter bleiben wollen.“

Rohstoffverwertung

Fleischverarbeiter stehen unter Druck von mehreren Seiten, wodurch ihre Margen immer weiter schrumpfen. Aufgrund des erhöhten Margendrucks ist Rindfleisch für Verbraucher zu einem teureren Produkt geworden. Die Markttrends zeigen jedoch auch, dass Verbraucher bereit sind, für Premiumprodukte mehr auszugeben. Das Produktionswerk in Szczuczyn nutzt eine Bestandsverwaltungssoftware, mit der die Produktion auf der Grundlage von Kundenaufträgen geplant und die Schneide- und Verpackungsprozesse optimiert werden können. So wird die Lagerung von Fertigprodukten als Bestand minimiert. In der Praxis bedeutet dies eine Echtzeitüberwachung und eine effiziente Kommunikation mit den Mitarbeitern. „Wir können den Produktionsbericht des aktuellen Tages fortlaufend einsehen. Das System ändert ihn selbstständig, und die Mitarbeiter erhalten die Informationen sofort; an jedem Arbeitsplatz steht ein Computer. Dadurch sind wir sehr effizient und sparen viel beim Zielprodukt“, erklärte Mateusz Marmola, Werksleiter. Paweł Zakrzewski führte weiter aus: „Die Zahl der Beschwerden ist deutlich zurückgegangen. Dies ist vor allem auf die Eliminierung von Produkten zurückzuführen, die in der Sortierphase nicht den Kundenspezifikationen entsprachen.“

Durch kontinuierliche Überwachung wird sichergestellt, dass alle inventarisierten Produkte so verwendet werden, dass ihre Haltbarkeit und Qualität maximiert werden. „Wir haben Überproduktion fast vollständig eliminiert, und unsere Kühlhäuser dienen eher als logistischer Puffer als zur Lagerung von Beständen“, so Paweł Zakrzewski. „Wir haben die Rohstoffausnutzung auf ein Niveau gesteigert, das ohne die Unterstützung der fortschrittlichen Softwaretools von JBT Marel zuvor nicht möglich gewesen wäre.“

Förderung nachhaltiger Geschäftspraktiken

In ihrer neuesten Rindfleischverarbeitungsanlage legte die Familie Zakrzewscy in jeder Planungsphase Wert auf die Reduzierung der Umweltbelastung, von der Wasseraufbereitung, die die Wiederverwendung von Wasser für die Bewässerung ermöglicht, über Sonnenkollektoren, die die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen verringern, bis hin zu Lösungen von JBT Marel, die den Energieverbrauch und den Abfall reduzieren. „Nachhaltigkeit ist eines unserer wichtigsten Unternehmensziele“, so Dariusz Zakrzewski. „Die Schlacht- und Verarbeitungslinien sowie die Kühllösungen von JBT Marel helfen uns, dieses Ziel zu erreichen.“

Obwohl die Familie Zakrzewscy schon seit langem die neuesten Technologien in ihrer Rindfleischverarbeitung einsetzt, waren selbst sie von einigen unerwarteten Ergebnissen der Implementierung integrierter Geräte und Software in der gesamten Produktionsanlage überrascht.

Drei Jahre nach der Eröffnung des Produktionswerks in Szczuczyn sind sie immer noch mit dem Ergebnis zufrieden. Und das nicht nur in der Produktion. „Wir haben unseren Ansatz von einem auf historischen Daten basierenden zu einem auf Echtzeit-Betriebsdaten basierenden Ansatz umgestellt. Dank JBT Marel Software haben wir nun Zugang zu zuverlässigen Daten, nicht nur aus der Produktion, sondern auch aus strategischer Perspektive, was bessere Investitions-, Planungs- und Organisationsentscheidungen ermöglicht. Dies ist auch ein wichtiger Schritt in Richtung vollständiger Digitalisierung, die unserer Meinung nach nicht nur ein Trend, sondern eine Marktnotwendigkeit ist“, so Paweł Zakrzewski.

Zusammenarbeit ist der Schlüssel zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen.

Ein kooperativer Ansatz prägte die Entwicklung und Umsetzung der Anlage von Zakłady Mięsne Zakrzewscy, sodass ein Werk entstand, das vollständige Rückverfolgbarkeit, eine bessere Rohstoffverwertung und die für einen effizienten Betrieb erforderliche Echtzeit-Transparenz gewährleistet.

Bei der Entwicklung der Software half die Zusammenarbeit beider Unternehmen dabei, zu definieren, wie digitale Tools die langfristige Strategie von Zakrzewscy unterstützen können. Wie Marek Rzepiński, Software Sales Manager bei JBT Marel, erklärt, war der Prozess von einer engen Zusammenarbeit geprägt.

Verbesserung der Arbeitsplatzerfahrung

„Jede neue Anlage bringt ihre eigenen Ambitionen und Herausforderungen mit sich, und Zakrzewscy hatte sehr klare Vorstellungen davon, wo sie hinwollten. Von Anfang an war unsere Zusammenarbeit sehr praxisorientiert“, so Rzepiński. „Wir haben viel Zeit vor Ort verbracht, uns die tatsächlichen Prozesse angesehen, ihre Ziele verstanden und eine Softwarekonfiguration entwickelt, die wirklich zu den Vorstellungen passt, wie die neue Anlage laufen soll. Projekte wie dieses funktionieren am besten, wenn auf beiden Seiten Vertrauen und Offenheit herrschen – und genau das ist bei uns der Fall. Es war großartig zu sehen, wie schnell das Team das System angenommen hat und wie es bereits ihre täglichen Entscheidungen unterstützt. Wenn wir unsere Erfahrung mit den täglichen Erkenntnissen des Kunden kombinieren, können wir Lösungen entwickeln, die wirklich etwas bewirken.“

Dariusz Zakrzewski könnte mit der Anlage Zakład Produkcyjny w Szczuczynie nicht zufriedener sein: „JBT Marel hat uns bei jedem Schritt begleitet. Nicht nur bei der Planung und dem Bau, sondern auch beim Kundendienst. Wir haben wirklich das Gefühl, etwas für die Zukunft geschaffen zu haben.“

JBT Marel und die Familie Zakrzewscy verfolgen das gemeinsame Ziel, eine nachhaltigere Fleischindustrie zu schaffen, indem sie innovative und integrierte Hardware-, Software- und Servicetechnologien einsetzen, um Erträge zu optimieren, Gesundheit und Sicherheit zu verbessern und eine hohe Qualität aufrechtzuerhalten. Wir freuen uns darauf, auch in Zukunft ihr bevorzugter Technologiepartner zu sein. Gemeinsam gestalten wir die Zukunft der Fleischverarbeitung.

Über die Zakrzewscy-Gruppe

Die Zakrzewscy-Gruppe begann ihre Reise 1994 mit der Gründung ihres ersten Unternehmens, Zakłady Mięsne Zakrzewscy. Was als familiengeführter Fleischverarbeitungsbetrieb begann, hat sich zu einem der führenden Hersteller von Schweine- und Rindfleisch in Polen entwickelt, der Kunden in ganz Europa und weltweit beliefert.

Heute beschäftigt die Gruppe über 1.200 Mitarbeiter und ist mit mehreren spezialisierten Unternehmen tätig, die sich gegenseitig ergänzen, um eine umfassende Palette von Produkten und Dienstleistungen anzubieten: 

• Zakłady Mięsne Zakrzewscy – das Flaggschiffunternehmen, das sich auf die Verarbeitung von hochwertigem Schweine- und Rindfleisch für den heimischen und internationalen Markt konzentriert.
• Zakłady Mięsne Stanisławów – spezialisiert auf traditionelle polnische Fleischprodukte und Aufschnitt, kombiniert authentische Rezepte mit modernen Standards.
• Fento – bietet innovative Lösungen für die Fleischverarbeitung und -verpackung und unterstützt Effizienz und Nachhaltigkeit entlang der gesamten Lieferkette.
• Wimax Artis – bietet fortschrittliche Gefrier- und Lagerdienstleistungen mit einer täglichen Gefrierkapazität von 120 Tonnen und einer Lagerkapazität von 15.500 Tonnen und gewährleistet durch HACCP-zertifizierte Prozesse eine optimale Konservierung und Lebensmittelsicherheit.

Der Erfolg der Gruppe basiert auf ihrem Bekenntnis zu Tradition, Qualität und Vertrauen, während sie gleichzeitig Innovationen und Technologien nutzt, um den sich wandelnden Anforderungen der globalen Fleischindustrie gerecht zu werden. Durch die Integration fortschrittlicher Verarbeitungssysteme, digitaler Lösungen und nachhaltiger Praktiken stärkt die Zakrzewscy Group weiterhin ihre Position als zuverlässiger Partner für den Einzelhandel, die Gastronomie und die Exportmärkte.