几十年来，Boscher Volailles 一直选择将前半部分而不是胸盖去骨。如今，该公司在这一领域拥有扎实的专业知识，这使得安装新的 JBT Marel FHF FlexControl 生产线变得轻而易举。很快，第五条 FHF FlexControl 生产线也将安装到位，以加工另一个重量范围的产品。
博舍尔禽类公司（Boscher Volailles）的核心目标之一是回收鸡背肉，从而提高出肉率。生产总监弗朗索瓦·内沃特解释道："我们始终在追求那关键的一克增量，这将决定每周产量的差异。不久后，我们将实现每周处理73万只鸡的产能。每件产品多获得的一克肉，都意味着额外原料的增加，并产生显著的经济效益。"
FHF FlexControl 的实施取得了真正的成功。对我们工地的影响显然是积极的。
帕斯卡尔-德兰诺瓦
LDC Boscher Volailles 工地主任
FHF FlexControl设备的安装进展如何？新项目经理Stéphane Le Saux表示："设备安装完成后，启动过程非常顺利。 在JBT Marel技术人员和工程师的协助下，我们迅速切换至生产模式。"弗朗索瓦·内沃补充道："任何新项目难免存在顾虑。但得益于JBT Marel可靠的技术支持，本次项目进展非常顺利。从启动之初，JBT Marel团队就在关键节点驻守现场。项目取得圆满成功，我们的团队也收获了积极体验。如今谈及此事，我们都带着笑容。"
我们使用FHF FlexControl系统对大型鸡进行去骨处理。活鸡体重为3.3公斤且相当均匀，因为它们都是同品种的公鸡。我们能为这个体重区间制定标准配方。但有时会遇到体重存在差异的批次，因此我们设置了四条去骨生产线。借助智能称重系统，我们能根据鸡只体重将它们分配到相应生产线。
我们总是在寻找能在一周结束时带来不同效果的额外克数。
弗朗索瓦-内沃特
制作总监 LDC Boscher Volailles
博舍尔禽类加工厂的操作员莱昂内尔·罗宾表示：“对我而言，FHF FlexControl的核心优势在于无需停线即可进行参数调整。如今我们的生产效率显著提升。”斯蒂芬·勒索补充道：“停线调整功能的缺失，反而提升了产量并减少了停机时间。 操作员可根据禽类体型和形状，精细调整生产线参数以匹配当前批次，并预先为下一批次选定加工方案。采用FHF FlexControl系统后，我们实现了对每个模块的精准调控。如今系统能更精确地适应鸡只特性，使操作更轻松高效，同时减轻了操作员的工作负担。"
博舍尔禽类公司还发现了FHF FlexControl的其他优势，尤其体现在产品托架的维护方面。
斯蒂芬·勒索表示："若出现故障托架，系统会自动检测并在维护站停机处理，无需人工目视定位。 这类小问题无需呼叫维修人员，操作员可自行更换托架。"弗朗索瓦·内沃补充道："这种产品托架故障管理方式实属一大亮点。过去我们几乎无法察觉故障，如今FHF FlexControl不仅能自动检测，还让托架更换变得便捷高效——且全程无需停线。"
该系统能更准确地适应鸡群，使工作更轻松。
斯特凡-勒索
LDC Boscher Volailles 公司新项目经理
弗朗索瓦·内沃谈及平板电脑的应用时表示：“固定位置的人机界面无法直观观察模块状态。而使用平板时，操作者可站在设备前实时调整参数，并立即查看效果。”利昂内尔·罗宾补充道：“当发现性能下降时，我会根据问题模块在平板上精准调整参数。 我们持续通过平板或HMI屏幕监控FHF FlexControl系统。一旦出现故障——例如门未关闭或紧急停机触发——即可立即定位故障模块，携带平板前往现场实施干预。"
关于与JBT Marel的合作，LDC Boscher Volailles工厂总监Pascal Delannoy表示："最令人愉悦的是与JBT Marel经验丰富的工程师们交流的过程。他们始终保持开放态度，积极响应我们的需求，并提供详尽的解释，这非常令人愉快。 JBT Marel是我们长期合作的供应商。他们在诸多领域为我们提供支持，未来项目我们也必定继续携手合作。
"帕斯卡·德拉努瓦总结道："FHF FlexControl系统的实施成效显著。设备故障率大幅降低，使我们能够更高效、更可靠地运行。该系统对我们工厂的影响无疑是积极的。"
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