Trois années de fonctionnement avancé de l'usine de transformation de viande bovine de Zakrzewscy

Depuis le début 

L'usine de production de Szczuczyn est une installation spécialement conçue pour la transformation de la viande bovine dans la région de Mazury, en Pologne, qui utilise l'automatisation et l'innovation pour répondre aux demandes changeantes de l'industrie. L'installation traite actuellement 58 têtes de bétail par heure, avec un taux de production moyen sur la chaîne de découpe de la viande bovine de 50 tonnes par équipe de neuf heures.  

Le bâtiment de deux étages et de 300 mètres de long est conçu pour permettre un flux de production en ligne droite, depuis le déchargement du bétail et l'abattage au rez-de-chaussée jusqu'à la transformation primaire et secondaire et l'expédition du produit fini au premier étage. « Nous avons tiré le meilleur parti de l'automatisation dans cette usine. Elle améliore les conditions de travail de nos employés et le bien-être des animaux », a déclaré Dariusz Zakrzewski, propriétaire. 

Lors de la construction de leur usine de transformation prête pour l'avenir, la famille Zakrzewscy a pris en compte tous les aspects du projet à travers le prisme des valeurs de leur entreprise : respect de l'environnement et durabilité, haute qualité des produits et responsabilité sociale. Ils ont mûrement réfléchi à l'emplacement de leur nouvelle chaîne de transformation et ont choisi la région de Mazury, une zone d'élevage à forte densité en Pologne, afin de réduire les distances de transport des animaux et de relever les défis liés aux infrastructures. Elle a réfléchi à la manière dont la disposition architecturale sur deux étages et les niveaux élevés d'automatisation pourraient fonctionner ensemble pour minimiser les risques de contamination croisée. Elle s'est ensuite mise en quête d'un partenaire technologique capable de soutenir ses ambitions et d'évoluer avec elle à l'avenir. « Nous avons examiné différents systèmes et fournisseurs, mais JBT Marel était celui qui répondait le mieux à nos besoins. Cette entreprise propose des systèmes complets et évolutifs qui peuvent être développés de manière flexible à mesure que les besoins de l'usine augmentent. Le fait qu'il s'agisse d'une organisation internationale disposant de services et d'installations de mise en œuvre locaux en Pologne constituait un autre avantage considérable », a déclaré Paweł Zakrzewski, membre du conseil d'administration du groupe Zakrzewscy.

Traçabilité = réputation de la marque et simplicité des audits

Les bovins arrivent sur place et sont déchargés dans un enclos extérieur spécialement conçu pour réduire leur stress. À mesure que chaque animal entre par une série de couloirs, il est pesé et ses marques auriculaires sont scannées. Les données, notamment l'origine de l'animal et son historique alimentaire, sont téléchargées via le logiciel JBT Marel et la traçabilité complète commence. 

« Chaque morceau de viande se voit attribuer un identifiant unique lié au lot, au fournisseur, à la catégorie d'animal, à la date de production et à l'opérateur. Ces données détaillées facilitent non seulement les audits et la conformité aux exigences vétérinaires et d'inspection de la qualité, mais renforcent également la confiance de nos clients, en particulier des entrepreneurs étrangers, pour lesquels la transparence des processus est une condition essentielle à la coopération », a déclaré Paweł Zakrzewski. 

Un système intégré de traçabilité complète contribue à protéger la réputation de la marque Zakrzewscy. Il renforce la confiance des clients et des consommateurs dans la sécurité et la qualité des aliments. Le système collecte et compile automatiquement les données à mesure que les matières premières passent par les différentes étapes de production. Les données sont facilement accessibles, ce qui permet d'effectuer rapidement des recherches sur tous les produits par lot, ligne de production ou date de production, si nécessaire. Cette précision et cette rapidité permettent des procédures de rappel de produits rapides et spécifiques. Cela permet de minimiser les incidents liés à la sécurité alimentaire et de faciliter la coopération avec les organismes de réglementation. « La traçabilité est un outil fondamental pour maintenir notre réputation. Elle nous permet de documenter l'origine et les paramètres d'un produit, ce qui est important non seulement dans le cadre des audits, mais aussi en termes d'attentes des clients finaux. Grâce à la transparence de nos processus, nous bénéficions d'un avantage concurrentiel et renforçons notre position en tant que partenaire commercial fiable », a déclaré Paweł Zakrzewski.

Les données de traçabilité permettent non seulement de suivre les rappels de produits, mais aussi de simplifier l'étiquetage des commandes nationales et internationales. Des informations détaillées et précises peuvent être automatiquement imprimées sur les étiquettes des produits finis afin de répondre aux exigences réglementaires et aux préférences des clients. « Ce ne sont pas seulement les réglementations en matière d'exportation qui deviennent plus strictes. La sécurité alimentaire est également importante au niveau local. JBT Marel Software nous a permis de fournir plus facilement les meilleurs produits à nos clients », explique Paweł Zakrzewski.

Le système prend également en charge le contrôle qualité en analysant automatiquement le poids, la qualité et la classification des produits à l'aide de paramètres prédéfinis. Si des écarts sont détectés, les opérateurs reçoivent immédiatement une notification, ce qui permet une intervention rapide et efficace. Le retrait des matières premières qui ne répondent pas aux exigences de la production renforce la sécurité des produits, apporte un soutien réel au service de contrôle qualité et facilite la documentation d'audit.

« L'accès à des informations fiables et actualisées est essentiel. Grâce à l'utilisation de systèmes, nous disposons de ces informations ici et maintenant. Nous savons ce qui se passe à l'usine, ce qui est produit, ce qui a été produit, ce qui sera produit, ce qui accélère considérablement le processus décisionnel. » Paweł Zakrzewski.

Améliorer l'expérience au travail 

Chacun des quatre postes de désossage, des 20 postes de parage et de portionnement et des huit postes de parage final de l'usine de production de Szczuczyn est équipé de sièges ergonomiques, réglables en fonction des besoins des employés. « Cela a amélioré le confort de travail, ainsi que le sentiment de contrôle et la compréhension de ses propres tâches. Pour de nombreux employés, il est également important que leurs performances soient évaluées de manière équitable et transparente », a déclaré Paweł Zakrzewski. 

Consciente de l'importance et de la difficulté de conserver une main-d'œuvre qualifiée, l'usine de transformation de viande « ZAKRZEWSCY » (PL : Zakłady Mięsne Zakrzewscy) a veillé à ce que tous les espaces de l'établissement soient construits en mettant l'accent sur la santé et la sécurité au travail. Les opérateurs peuvent se laver les mains et nettoyer leur équipement entre chaque carcasse en toute simplicité, car des stations de lavage des mains et du matériel sont situées à proximité de chaque poste de travail. Des passerelles fermées garantissent que les zones de transformation ne sont pas contaminées par le personnel administratif et les visiteurs du site. Le personnel a accès à des douches, à une cafétéria dédiée et à un espace de détente. « La pénurie de main-d'œuvre ne va pas disparaître », a déclaré Dariusz Zakrzewski. « Nous voulions créer un lieu de travail où nos employés auraient envie de rester. »

Utilisation des matières premières

Les transformateurs de viande subissent des pressions de toutes parts, ce qui réduit de plus en plus leurs marges. En raison de la pression accrue sur les marges, le bœuf est devenu un produit plus cher pour les consommateurs. Cependant, les tendances du marché montrent également que les consommateurs sont prêts à dépenser pour des produits haut de gamme. L'usine de production de Szczuczyn utilise un logiciel de gestion des stocks qui lui permet de planifier la production en fonction des commandes des clients et d'optimiser les processus de découpe et d'emballage. Cela permet de réduire au minimum le stockage des produits finis. Sur le terrain, cela se traduit par un suivi en temps réel et une communication efficace avec les employés. « Nous pouvons consulter le rapport de production quotidien en continu. Le système le modifie automatiquement et les employés reçoivent immédiatement les informations ; chaque poste de travail est équipé d'un ordinateur. Grâce à cela, nous sommes très efficaces et réalisons d'importantes économies sur le produit cible », explique Mateusz Marmola, directeur de l'usine. Paweł Zakrzewski ajoute : « Le nombre de réclamations a considérablement diminué. Cela s'explique principalement par l'élimination des produits qui ne répondaient pas aux spécifications des clients lors de la phase de tri. »

Une surveillance continue garantit que tous les produits inventoriés sont utilisés de manière à optimiser leur durée de conservation et leur qualité. « Nous avons presque entièrement éliminé la surproduction, et nos entrepôts frigorifiques servent davantage de tampon logistique que de lieu de stockage des stocks », explique Paweł Zakrzewski. « Nous avons augmenté l'utilisation des matières premières à un niveau qui était auparavant impossible à atteindre sans le soutien des outils logiciels avancés de JBT Marel Software. »

Promouvoir des pratiques commerciales durables

Dans leur dernière usine de transformation de viande bovine, la famille Zakrzewscy a donné la priorité à la réduction de l'impact environnemental à chaque étape de la conception, du traitement de l'eau qui permet de la réutiliser pour l'irrigation, aux panneaux solaires qui réduisent la dépendance aux combustibles fossiles, en passant par les solutions JBT Marel qui réduisent la consommation d'énergie et les déchets. « La durabilité est l'un de nos principaux objectifs en tant qu'entreprise », a déclaré Dariusz Zakrzewski, « les lignes d'abattage et de transformation, ainsi que les solutions de refroidissement de JBT Marel nous aident à atteindre cet objectif. »

Bien que la famille Zakrzewscy ait depuis longtemps adopté les dernières technologies dans le domaine de la transformation de la viande bovine, elle a tout de même été surprise par certains des résultats inattendus de la mise en œuvre d'équipements et de logiciels intégrés dans l'ensemble de l'usine de production.

Trois ans après l'ouverture de l'usine de production à Szczuczyn, ils sont toujours satisfaits du résultat. Et pas seulement au niveau de la production. « Nous avons transformé notre approche, qui était basée sur des données historiques, en une approche basée sur des opérations en temps réel. Grâce à JBT Marel Software, nous avons accès à des données fiables non seulement provenant de l'atelier de production, mais aussi d'un point de vue stratégique, ce qui nous permet de prendre de meilleures décisions en matière d'investissement, de planification et d'organisation. Il s'agit également d'une étape importante vers la numérisation complète, qui, à notre avis, n'est pas seulement une tendance, mais une nécessité du marché », a déclaré Paweł Zakrzewski.

La collaboration est la clé pour obtenir des résultats de qualité.

Une approche collaborative a façonné le développement et la mise en œuvre de l'installation Zakłady Mięsne Zakrzewscy, aboutissant à une usine qui garantit une traçabilité complète, une meilleure utilisation des matières premières et la visibilité en temps réel nécessaire à un fonctionnement efficace.

Lors de la conception du logiciel, la collaboration entre les deux entreprises a permis de définir comment les outils numériques pouvaient soutenir la stratégie à long terme de Zakrzewscy. Comme l'explique Marek Rzepiński, directeur commercial de JBT Marel Software, le processus a été hautement collaboratif.

Améliorer l'expérience au travail

« Chaque nouvelle usine a ses propres ambitions et défis, et Zakrzewscy savait très clairement où il voulait aller. Dès le début, notre collaboration a été très concrète », explique Rzepiński. « Nous avons passé beaucoup de temps sur le terrain, à observer les processus réels, à comprendre leurs objectifs et à concevoir une configuration logicielle qui corresponde vraiment à la façon dont ils voulaient que la nouvelle usine fonctionne. Les projets de ce type fonctionnent mieux lorsqu'il y a de la confiance et de l'ouverture d'esprit des deux côtés, et c'est exactement ce que nous avons. C'est formidable de voir à quelle vitesse l'équipe a adopté le système et comment celui-ci facilite déjà leurs décisions quotidiennes. En combinant notre expérience et les connaissances quotidiennes du client, nous pouvons créer des solutions qui font vraiment la différence. »

Dariusz Zakrzewski ne pourrait être plus satisfait de l'usine Zakład Produkcyjny w Szczuczynie : « JBT Marel nous a accompagnés à chaque étape. Non seulement dans la conception et la construction, mais aussi dans le service après-vente qu'ils fournissent. Nous avons vraiment le sentiment d'avoir créé quelque chose pour l'avenir. »

JBT Marel et la famille Zakrzewscy partagent l'objectif commun de créer une industrie de la viande plus durable en utilisant des technologies matérielles, logicielles et de services innovantes et intégrées afin d'optimiser les rendements, d'améliorer la santé et la sécurité et de maintenir un niveau de qualité élevé. Nous sommes impatients de continuer à être leur partenaire technologique de choix pendant de nombreuses années. Ensemble, nous transformons l'avenir de la transformation de la viande.

À propos du groupe Zakrzewscy

Le groupe Zakrzewscy a débuté son activité en 1994 avec la création de sa première entreprise, Zakłady Mięsne Zakrzewscy. Ce qui était au départ une entreprise familiale de transformation de viande est devenu l'un des principaux producteurs de porc et de bœuf en Pologne, fournissant des clients dans toute l'Europe et dans le monde entier.

Aujourd'hui, le groupe emploie plus de 1 200 personnes et opère à travers plusieurs sociétés spécialisées qui se complètent mutuellement afin d'offrir une gamme complète de produits et services : 

• Zakłady Mięsne Zakrzewscy – l'entreprise phare, spécialisée dans la transformation de viande de porc et de bœuf de haute qualité pour les marchés nationaux et internationaux.
• Zakłady Mięsne Stanisławów – spécialisée dans les produits carnés traditionnels polonais et la charcuterie, alliant des recettes authentiques aux normes modernes.
• Fento – fournit des solutions innovantes pour la transformation et le conditionnement de la viande, favorisant l'efficacité et la durabilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
• Wimax Artis – propose des services avancés de congélation et de stockage, avec une capacité de congélation quotidienne de 120 tonnes et une capacité de stockage de 15 500 tonnes, garantissant une conservation optimale et la sécurité alimentaire grâce à des processus certifiés HACCP.

Le succès du groupe repose sur son engagement envers la tradition, la qualité et la confiance, tout en adoptant l'innovation et la technologie pour répondre aux demandes en constante évolution de l'industrie mondiale de la viande. En intégrant des systèmes de transformation avancés, des solutions numériques et des pratiques durables, le groupe Zakrzewscy continue de renforcer sa position de partenaire fiable pour les marchés de la vente au détail, de la restauration et de l'exportation.