TTStick 自动悬挂、捆扎和包装系统

采用市场上最先进的自动悬挂技术,将效率和精度提升到新的高度

Ttstick Sausage Hanging Line
ttstick

信息

在JBT Marel,我们致力于为食品行业合作伙伴创造更便捷的解决方案,通过开发灵活可靠且高度可集成的加工设备实现这一目标。TTStick产品线融合了尖端的自动化悬挂技术与高度直观、用户友好的控制系统,能够高效生产分切或连续的香肠产品。

与TIPPER TIE自动化双剪切机配合使用时,坚固耐用的TTStick(以及适用于更重、更大香肠的SwiStick XXL)能安全精准地为各类肠衣类型、口径及系绳长度的香肠进行系绳作业。该系统旨在最大限度减少停机时间,降低人力与维护成本,助您在优化简化生产流程的同时,充分释放自动化高产能生产的效益。

功能与优势

JBT Marel的TTStick自动化悬挂、捆扎及包装系统由我们的专家设计制造,旨在实现最大灵活性与生产效率。凭借直观的控制系统提供卓越的便利性与安全性,以及超洁净、易维护的设计,您可在提升产量的同时减少停机时间和高昂的维护成本。

以下是该系统的一些突出特点:

  • 多功能应用——TTStick系统是高效生产干香肠、熏香肠、纯素香肠以及生鲜/冷冻/冷藏宠物食品的理想选择。
  • 高产能灵活生产——该系统可轻松处理塑料、纤维及胶原蛋白肠衣的香肠。基础型号可适应20毫米至120毫米的口径,最大香肠/线长度达800毫米。
  • 无与伦比的效率——TTStick系统每分钟可生产高达100个环扣(具体取决于产品类型)。更换环扣或夹子时,仅需打开线环外壳,无需断开系统连接。这使得机器运行期间即可补充新肠衣,生产过程几乎不受中断。
  • 降低人力成本——单人操作设计使您无需额外操作员即可实现高产能生产。
  • 人性化控制系统——TTStick系列采用免维护伺服电机驱动,配备先进的PLC控制系统及直观触摸屏操作界面。所有参数均可存储于程序中快速调用,该设计最大限度提升了便利性、卫生性、安全性及效率。
  • 简易清洁维护——光滑不锈钢表面与坚固组件实现快速卫生清洁,大幅降低维护需求,有效缩短停机时间并降低全生命周期成本。系统通过触摸屏实时向操作员提示即将到期的维护事项。
  • 先进安全特性——系统配备集成安全控制系统,可实时监控并必要时停止生产。当设备出现故障时,自动将TTStick、剪切器和灌装器置于待机状态。

TTStick 规格参数

TTStick为生产商提供高性能表现,同时兼具简易的操作与维护要求。该系统能够精准处理各种尺寸和外壳类型的单元,可轻松集成至现有设备体系,从而优化生产流程,并提供满足目标所需的灵活性。

  • 重量:约850千克
  • 产能:每分钟最多100个环
  • 口径范围:20毫米 - 120毫米
  • 香肠/线长:130毫米 - 800毫米(或使用SwiStickXXL时可达1,700毫米)
  • 熏制棒尺寸:800毫米 - 1,250毫米(可轻松调节)
  • 香肠重量:0.1千克 - 4千克
  • 防护等级:IP65
  • 保险丝保护:10安培(3×400伏/50赫兹)
  • 功耗:3.7千瓦
  • 气压/空气消耗量:6–7 bar / 0.8 Nm³/h

常见问题解答

TTStick与SwiStickXXL有何区别?
两款型号均设计用于安全高效地悬挂塑料、纤维及胶原蛋白肠衣中的香肠,并适配20毫米至120毫米的口径范围。 但TTStick最大香肠/线长限制为800毫米,而SwiStickXXL可处理长达1700毫米的超长香肠/线。因此SwiStickXXL是生产更重、更大尺寸香肠的理想选择。

该系统可选配哪些配件?
TIPPER TIE双夹头机可安装旋转管或平行转塔。这些选配件无需打开TT1815或TT1512的上部结构即可更换肠衣,实现更快速的换模操作。 采用平行转塔时,当一条肠衣串在灌装位置运行时,空置的灌装管可向上旋转,此时可安装新肠衣并旋转至集成式肠衣制动器中。更换肠衣仅需约两秒的灌装机停机时间,实现近乎不间断的生产。

贵公司是否提供该系统的培训和维护服务?
当然。JBT Marel致力于确保您充分利用设备性能。 为此我们提供专业操作培训,涵盖系统运行原理及性能定制方案。得益于TTStick的高科技设计与构造,您无需执行同类设备常见的维护流程。但JBT Marel始终践行PRoCare承诺,确保您获得持续服务支持,保障生产高效顺畅运行。

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